GIEßVERFAHREN

ALUMINIUMGUSS

Aluminium wird in einer Vielzahl verschiedener Verfahren gegossen, vorwiegend im Druckguss- oder Sandgussverfahren. Beide Methoden eignen sich für größere Serien, jedoch werden beim Druckgussverfahren eine bessere Oberflächengüte und eine höhere Maßgenauigkeit erreicht. Ventana Hackås AB (VHs) führt Gips geformte Gussteile und Gussteile nach dem Rapid Casting Verfahren aus Gipsformen. Dieser sind weniger bekannte Ergänzungen zu den zwei Methoden.

In Gips geformte Gussteile und Gussteile nach dem Rapid Casting Verfahren eignen sich für Seriengrößen zwischen 1 und 500 Stück/Jahr. Rapid Casting ist ein Verfahren zur schnellen Herstellung von Einzelabgüssen als Prototypen basierend auf einem Selective Laser Sintered (SLS) -Modell  aus Polystyrol, das in Gips eingeformt und danach ausgebrannt wird.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Die Produktion nach dem Druckgussverfahren fordert aufgrund hoher Werkzeug- und Rüstkosten größere Serien (min. 1000 Stück/Jahr). Für Komponenten in größeren Abmessungen mit geringeren Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte ist eine Produktion nach dem Sandgussverfahren optimal.

Besteht Bedarf an Gussteilen aus Aluminium mit besonderen Anforderungen an Oberflächengüte und Maßgenauigkeit in Seriengrößen bis zu 1000 Stück/Jahr, können in Gips geformte Gussteile, Feingussteile oder Gussteile nach dem Rapid Casting Verfahren eine geeignete Alternative sein.

 

 

 


Die Simulation des Metallflusses bezüglich Formfüllung und Erstarrung ist ein wichtiges Werkzeug in unserer Arbeitsvorbereitung. Zum Einsatz bei uns kommt als Software NovaFlow&Solid CV. Mit der Simulation wird eine optimale Gestaltung des Anschnittsystems sicherstellt, das wiederum für die Materialeigenschaften von Bedeutung ist. Das Ergebnis der Simulation kann zu Fragestellungen führen, die unter Umständen eine Konstruktionsänderung des Produktes nötig macht. Diese besprechen wir mit Ihnen als unseren Kunden.

PRÄZISIONSGUSS

Beide Präzisionsgussverfahren, Feinguss- und das Gipsformverfahren wurden in den USA entwickelt und kamen in den 1950er Jahren nach Schweden. 

Gussteile aus Aluminium, die in Gipsformen und harten Modellen nach dem ”Solid Plaster Moulding” – Verfahren (SPM) oder nach der Wachsausschmelzmethode (Feinguss) abgegossen werden, werden als Präzisionsguss bezeichnet. 

Präzisionsgussteile haben bezüglich Oberflächengüte und Präzision im Wesentlichen die gleichen Eigenschaften wie Pressgussteile, können jedoch in kleineren Seriengrößen von 5 – 1000 Stück/Jahr zu niedrigeren Kosten produziert werden. 

 

 

 

 

 

 

 

 

Das Gipsformgießverfahren ähnelt dem Sandgießverfahren, ergibt aber eine feinere Oberfläche und ermöglicht eine dünnwandige Produktgestaltung. Die Wachsausschmelzmethode (Feinguss)  basiert auf vorgegossenen Wachsmodellen, die in Keramik eingeformt werden und  noch vor dem Aluminiumabguss ausgeschmolzen werden. Das Feingussverfahren eignet sich besonders  für leichtgewichtige Teile mit filigranen Geometrien.

Beide Präzisionsgussverfahren ermöglichen eine größere Formfreiheit als bei Druckgussteilen. Die Gussteile können mit Hinterschneidungen und ohne Aushebeschrägen ausgeführt sein. Das Präzisionsgussverfahren eignet sich besonders für Leichtgewichtkonstruktionen, da sich Sektionen bis auf 0,8 mm ohne Schwierigkeiten gießen und wärmebehandeln lassen.

 


Sie können von uns Gussteile u.a. in folgenden Aluminiumlegierungen beziehen:

  • EN AB-42000 (EN AB-AlSi7Mg) ersetzt (SIS 14-4244)
  • EN AB-42100 (EN AB-AlSi7Mg0,3) ersetzt (SIS 14-4245)
  • EN AB-42200 (EN AB-AlSiMg0,6)
  • EN AB-43400 (EN AB-AlSi10Mg)
  • EN AB-46000 (EN AB-AlSi9Cu3Fe)
  • EN AB-47100 (EN AB-AlSi12Cu)

 

Rapid Casting

Rapid Casting ist ein Verfahren zur schnellen Herstellung von Funktionsprototypen aus Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen. Das Verfahren wurde anfangs innerhalb des Electrolux Konzerns zur Herstellung von Prototypen von Kettensägen Zylindern entwickelt. In Zusammenarbeit mit unserm Partner, Alphaform RPI Oy, liefern wir derartige Gusskomponenten. 

 

 

 

 

 

 

Rapid Casting ist ein Verfahren basierend auf einem SLS – Modell  aus Polystyrol, das in Gips eingeformt und nach dem Trocknen der Gipsform ausgebrannt wird. Erst danach erfolgt der Aluminiumabguss. Rapid Casting ermöglicht die schnelle Herstellung  einzelner Abgüsse sehr komplexer Gestaltungen  in Stückzahlen zwischen 1 und 10.